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如果你想维护好压滤机一定要记住这七大秘诀!

  1。在压滤机的初期,滤料混浊,在滤布上形成一层滤饼,滤液就会变得清晰。如果滤液已混浊或清混,则可能是滤布损坏或布孔与板孔之间的偏差,此时应关闭阀门或停止进料以更换滤布。在滤板之间允许由滤布毛细管现象引起的少量泄漏。

  2、料浆、洗液或压缩空气阀必须按照操作程序启用,并且不能同时启用,隔膜挤出过程中的压缩空气压力不得超过过滤压力。

  3,移动滤板时,力应均匀适当,不碰撞、摔跤,以免损坏密封面和过滤器扳手手柄。厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降。因此,需要定期检查。如果发现有变化影响滤布的过滤速度,可用相应的低浓度弱酸和弱碱对滤布进行中和清洗,以恢复滤布的功能。如果不能恢复,将及时予以更换。

  4.只有当一切正常时,才能在压力下按压滤板进行过滤。过滤压力和过滤温度必须在规定的范围内,过高的过滤压力会造成泄漏。当过滤温度过高时,塑料滤板易变形,进料时悬浮液浓度应均匀。不混料,卸饼后,滤布和滤板必须清洗干净,不得将残渣粘贴在密封面或进料通道内。否则,由于滤板两侧压力的不平衡,会影响滤料的顺利进料和滤板的密封,造成滤板的变形和损坏。

  5.当滤板小于规定的数量时,不要启动工厂,以免损坏零件。污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。进料前检查滤板的排列,滤布不能有折叠现象,防止大泄漏;卸饼后,滤板必须按压整齐排列。

  6.只有对普通压滤机进行调试,才能进行加料工作,并在每班前对整机进行全面检查。机械压缩传动元件和减速器必须注满润滑油,液压检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油一般每年更换一次。更换时,应对液压系统进行全面清洗,液压站的工作压力应小于油缸的最大工作压力。但是,最小过滤压力不能低于允许值,过小会造成较大的泄漏,对机械零件造成太大的损坏。

  7.滤布的选择必须满足滤桨的过滤技术要求,新的滤布在制造前应收缩,开孔直径应小于滤板直径,与滤板匹配时布孔与板孔应相对同心,进料孔布应紧贴筒壁,否则,过滤不清,过滤速度低,布管断裂,不能达到预期的过滤目的。





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