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厂家在给他们保养的时候应该注意哪些事项

      1.给料前调试普通压滤机,每班前对整机进行全面检查。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。机械压缩传动元件和减速器必须注满润滑油,液压检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油一般每年更换一次。更换时,应对液压系统进行全面清洗,液压站的工作压力应小于油缸的最大工作压力。但是,最小过滤压力不能低于允许值,过小会造成较大的泄漏,对机械零件造成太大的损坏。

      2.禁止在滤板数量少于规定数量的情况下开厂,以免损坏零件。进料前检查滤板的排列,滤布不能有折叠现象,防止大泄漏;卸饼后,滤板必须按压整齐排列。3.一切正常后,可按压过滤板进行加压过滤。过滤压力和过滤温度必须在规定的范围内。过高的过滤压力会造成泄漏,过滤温度过高,塑料滤板易变形,进料时悬浮液浓度应均匀。不混料,卸饼后,滤布和滤板必须清洗干净,不得将残渣粘贴在密封面或进料通道内。否则,由于滤板两侧压力的不平衡,会影响滤料的顺利进料和滤板的密封,造成滤板的变形和损坏。4.滤布的选择必须满足滤桨的过滤技术要求。新型滤布在制造前应收缩,开孔直径应小于滤板直径,与滤板匹配时布孔与板孔应相对同心,送料孔布应简单地附着在筒壁上。否则,过滤不清,过滤速度低,布管断裂,不能达到预期的过滤目的。

      5.在压滤机的初期,滤料混浊,在滤布上形成一层滤饼,滤液就会变得清晰。如果滤液已混浊或清混,则可能是滤布损坏或布孔与板孔之间的偏差,此时应关闭阀门或停止进料以更换滤布。在滤板之间允许由滤布毛细管现象引起的少量泄漏。6.移动滤板时,力应均匀适当,不要碰撞、摔跤,以免损坏密封面和过滤器扳手手柄。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降。因此,需要定期检查。如果发现有变化影响滤布的过滤速度,可用相应的低浓度弱酸和弱碱对滤布进行中和清洗,以恢复滤布的功能。如果不能恢复,将及时予以更换。7.泥浆、洗剂或压缩空气阀必须按照操作程序激活,而不是同时启动,压缩空气压力不应超过隔膜被挤压时的过滤压力。



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