行业资讯

设备滤布受损是由什么原因造成的?那怎样可以减少受损呢?

     滤布破裂和损坏是过滤压力应用中普遍存在的问题。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是 由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用 下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等,具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点,特别 是对黏细物料的分离,有着不可比拟的优越性。大多数用户遇到滤布损坏时,唯一的解决办法就是更换,不仅影响生产效率,还会造成经济损失。滤布损坏的常见原因有三:1。滤布的质量是造成滤布断裂的主要原因。2.现在的滤布是由纤维织成的,纤维的质量往往会影响到滤布的质量。用短纤维织成的滤布比用长纤维织成的滤布更容易断裂。因此,为了减少损失,最好选择滤布的质量。还需要根据过滤过程选择合适的滤布类型。2.在压滤机上,滤布放置在滤板的中间,对整个压滤板施加较大的压力,将滤布固定在带式压滤机上,当滤板磨损或变形时,会造成滤布在设备中受力不均匀,有些地方受压,有些地方松动,这些地方容易出现滤布运动,使滤布发现撕裂现象。3.滤液也是造成压滤机滤布损坏的重要原因之一。由于过滤液中含有大量的固体,而压滤机会对暂时存放在滤布中的固体进行截留,当固体颗粒形状锐利时,也很容易损坏滤布。滤布损坏的原因不仅在于滤布本身的质量问题,而且还与压滤机的滤板或压滤液有关。了解了这些原因后,可以从源头上解决滤布损坏的问题,并在此过程中形成良好的维护保养习惯,是防止滤布损坏的最佳途径。



相关文章