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板框压滤机由滤板和滤框交替排列而组成的。

  1,板框压滤机由滤板和滤框交替排列而成,形成一套滤室。厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。滤板表面有凹槽,滤板的突出部分用来支撑滤布。滤架和滤板的边缘和角部设有通孔,组装后形成完整的通道,可通入悬浮液、洗涤水和萃取滤液。板和框架由板和框架两侧的手柄支撑在横梁上,板和框架由压缩装置按压。板和框架之间的滤布起密封垫片的作用。悬浮液压由进料泵悬浮在滤室内,在滤布上形成滤渣,直至滤室充满。滤液穿过滤布,沿滤板的凹槽流动到板框的边缘和角槽,并集中排出。过滤后的滤渣可洗涤到净化水中。洗涤后,有时也进入压缩空气中,取出剩余的洗涤液。然后打开压滤机,去除滤渣,清洁滤布,重新按压板框,开始下一个工作周期。板框压滤机适用于滤渣压缩性高或接近不可压缩性的悬浮液。悬浮液的适宜固体颗粒浓度一般小于10%,操作压力一般为0.3~0.6 MPa,特殊颗粒浓度一般可达3 MPa以上。过滤器区域可以随着使用的帧数的增加而增加或减小。板框一般为正方形,滤框内侧长200×2000 mm,框架厚度16×80 mm,过滤面积0.5×1200平方米。板框采用手动螺丝、电动螺丝和液压紧。板材和框架由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成。2.室式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机的结构和工作原理相似,只是滤板在滤板两侧是凹的,每两个滤板组合成一个箱式滤室,以节省滤架。所述滤板的中心具有流入所述滤室的圆孔悬液。本实用新型适用于需要在高压下过滤的悬浮液,不需要清洗残渣。3.立式压滤机的滤板水平上下堆放,形成一组覆盖面积较小的滤室。本实用新型采用连续过滤带。过滤完成后,将滤带移动,用于排渣和清洗滤带,并使操作自动化。压滤机应用广泛,结构简单。可实现板架的压拉、卸渣和滤布的自动清洗,有利于压滤机的规模化发展。在压滤机的滤室中加入弹性橡胶隔膜后,可借助过滤末端的橡胶隔膜,用高压水或压缩空气对所述滤渣进行压缩,使所述滤渣进一步被按压以除去所述液体。采用可变滤室容积和滤渣压缩的隔膜式压滤机,压力可达1~2 MPa。





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